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叉车伤害类型及预防措施

叉车伤害类型及预防措施

2020-11-18 14:20

无驾驶资格驾驶员急转弯时翻到,死亡

事故原因:

1、无资格者驾驶;

2、未带安全帽,速度过快,转弯时方向转得过急;

3、钥匙没有拔下,管理上有问题。

事故对策:

1、叉车比轿车小转弯性能好,在转弯时要降低速度;

2、叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶;

3、要妥善管理叉车,离开时务必注意不要忘记将钥匙拔下。

在提升的托盘上进行作业而坠落

事故原因:

1、受害人站在提升到2m高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时,挂脚的积载物翻落,受害人也随之坠落,死亡。

事故对策:

1、禁止站在砸盘上进行作业;

2、不得不在托盘上作业,应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘,作业者还应系上安全带。

人站在叉车上增加配重摔落

事故原因:

1、叉车积载物超过允许负载;

2、叉车驾驶席以外部分乘坐了作业人员。

事故对策:

1、叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员;

2、不允许装载超过叉车额定负载;

3、不仅要对驾驶员,也要对相关的作业人员进行安全教育。

工作场地内的步行者被撞、死亡

事故原因:

1、自认为工作场地内没人,在视野被挡的情况下仍向前行驶;

2、未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业,管理上有问题。

事故对策:

1、装载货物导致不能确认前方视时,应倒退行驶;

2、不得不在视野被挡的情况下行驶时,应安排引导员等,建立完全的监视体制;

3、即使是临时作业,也要指定相应的作业计划,并将作业内容详细地通知相关人员。

使用保养不良的叉车作业时,装载货物落下

事故原因:

1、受害人进入到举升的装载货物下面;

2、提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化,不能承受压力而发生破损。

事故对策:

1、禁止在装载货物下作业;

2、必须要进行作业点检以及月度、年度检查。

被夹在倒退行驶的叉车和板之间

事故原因:

1、没有安装后视镜和倒车蜂鸣器;

2、报警装置发生故障;

3、驾驶者安全确认不足。

事故对策:

1、安装后视镜和倒车蜂鸣器;

2、严格执行始业点检,维修故障部位;

3、驾驶者必须充分确认行驶方向的安全;

4、步行者快速避让。

被夹在门架和互顶架中间,死亡

事故原因:

为扶正装载的货物在门架下车体间作业

事故对策:

扶正装载货物时,必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下,从驾驶座席上下来进行。另外,要停止发动机。


叉车安全操作规程
2021-01-13
叉车安全操作规程
叉车安全操作规程,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效的操作叉车而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。 叉车安全驾驶守则: 1、必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车 8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。
记得对叉车进行定期检查!
2021-01-09
记得对叉车进行定期检查!
当提到叉车的安全性时,通常第一个会想到的就是操作方面:以安全的速度行驶,时刻注意最大负载,了解附近的人流情况等。但其实叉车的维护才是整个叉车安全中最关键最重要的,同时也是最容易被忽略的地方。许多安全主管以及其他涉及工作场所安全的人员并不知道应该如何检查、维护叉车。 叉车维护我们应该每周检查3-4次,检查叉车我们应该请专业的人员来检查,未经培训的员工不得尝试任何的叉车维修维护。 1、监控所有关键的叉车操作系统,包括制动器,转向控制,后备报警,安全机制,倾斜控制等。一般经验法则:如果它无故移动或影响到了叉车安全,则需要重点关注。在工作开始之前,工作安全必须进行全面检查。 2、确保维护人员和员工在每次换班前始终进行安全检查(机械检查、安全带等)和操作预检(制动、安全信号、坐舱控制等)。 3、鼓励所有人参与叉车的维护。让驱动程序报告任何操作异常的情况或维修缺陷。确保维护人员和叉车操作员保持定期的沟通。 4、奖励定期维护活动。可以考虑在按照标准完成维护的情况下赠予礼品卡,或在解决某些会导致重大事故或人身伤害的问题时批准维修人员额外休假。完整的维护计划加上有价值的激励,可以自动吸引更多的人参与。 5、发布您的常规维护要求,让每个人都可以看到。这对非维护人员很有帮助。例如叉车操作员可以大致了解哪些检查需要全面的维护,这样可以帮助他们或许能在发生事故之前就发现问题。 定期维护叉车是明智的选择,当叉车发生意外时,再来维护那时已经晚了。定期检查叉车限速器是否能正常运行,检查喇叭蜂鸣是否有声音发出,检查油门踏板、控制板是否完好,检查大灯、倒车灯、转向灯等各种项目是否能安全驾驶。
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